| 溫度越高收縮越大)和尺寸精度大大提高往復(fù)式加熱爐的爐排片在使用中要求相互間配合緊湊，各部位間隙尺寸一致，一般間隙尺寸應(yīng)在3~5mm之間，間隙過小，通風量較少，燃料煤直接貼在爐排表面燃燒，易造成爐排片燒損;間隙過大，首先易造成煤粉落入間隙中，使運行阻力加大，二則通風量較大，煤燃燒不充分，加熱爐溫度較低。從重量和外形尺寸分類，爐排片屬于小型消失模鑄造鑄件，一般用砂鑄或精密鑄鋼方法生產(chǎn)。高溫高強型消失模鑄鐵涂料不僅應(yīng)用于消失模先燒空后澆注、邊振動邊澆注取得了空前的飛躍,而且應(yīng)用于石蠟消失�？諝ぞ荑T造泡沫涂蠟消失模鑄鐵涂料精密鑄造和高密高光潔度泡沫消失�？諝ぞ荑T造都同時取得了新的重大突破,使這三種新一代精密鑄造技術(shù)已日趨成熟,應(yīng)用于生產(chǎn)高精、高光潔、高鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。 （3）制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度*明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模*終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(*佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。 |
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