針對(duì)廣大客戶對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,本公司特引進(jìn)超硬白鋼車刀,材質(zhì)有 工具研究所 美國(guó)M35 M42 瑞典 ASSAB17 德國(guó)k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
產(chǎn)品用途:適用于一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。
硬度:HRC58-HRC60 HRC62-HRC65 HRC66-HRC70
歡迎新老客戶來(lái)電咨詢,電話:0769-85093205
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邦福白鋼制品給予客戶更多選擇,以其過(guò)硬的內(nèi)在質(zhì)量倍受用戶青睞。歡迎咨詢訂購(gòu).
高速切削時(shí),刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主;蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
本公司*新引進(jìn)手表業(yè)專用生鋼,該產(chǎn)品具有超硬度、超紅刃、超耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能
壓型模,飛邊模,生產(chǎn)硬度為62-64度.
超硬白鋼車刀HRC68-70,M2車刀長(zhǎng)條,白鋼方車刀,扁車刀,白鋼鑼刀(平羽刀),鑲硬質(zhì)合金(鎢鋼)木工刨刀,優(yōu)質(zhì)(HSS)模具生鋼刀板,m42生鋼刀板,高速鋼(HSS)清邊白鉆,公制 英制高速鋼白身加長(zhǎng)鉆咀,高速鋼(HSS)黑鉆,M42進(jìn)口鉆咀,公英制HS-CO8黑色加長(zhǎng)鉆咀,生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針,+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國(guó)k嘜) 白鋼銑刀
整體鎢鋼刀具,鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆咀,鎢鋼球頭刀,鎢鋼鉸刀,整體合金加長(zhǎng)鉆咀銑刀,全鎢鋼超微粒立銑刀,強(qiáng)力刀把(莫氏柄,削平柄,R8柄)
自動(dòng)車床專用車刀 合金車刀(左右邊刀108,平頭板刀308,左右割斷刀208,左右勾刀,刀盤,刀墊,有柄面銑刀(莫氏3#,4#,R8柄),整體硬質(zhì)合金鋸片,銑刀(外徑:13. 16 20 22 25 45 50 55 60 75 80 85 100 105 110),無(wú)心磨床專用硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)托板(M1010,M1020,M1050,M1080
可根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評(píng)和喜愛(ài).
切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇刀具材料?合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn),要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。
高速鋼的選擇:高速鋼主要用來(lái)制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。
在相同的車削條件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量,從而增加了鋼中碳化物含量,常溫硬度提高2HRC紅硬性更好,600℃時(shí)由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。應(yīng)用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因?yàn)楹C量增加,可在鋼中形成硬度很高的VC,細(xì)小的VC存在于晶介,可以阻止晶粒長(zhǎng)大,提高鋼的耐磨性;W12Cr4V4Mo的紅硬性很好,600℃時(shí)硬度可達(dá)HRC51.7,因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fù)雜刀具。但其強(qiáng)度(sb=3140 MPa)及沖擊韌性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V,使用時(shí)要稍加注意。隨著刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)于批量大的工件,采用硬質(zhì)合金多刃、復(fù)雜刀具進(jìn)行切削加工效果會(huì)更好。
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