礦山除塵器工藝流程特點
（1）煙氣經(jīng)高溫除塵，將煙氣含塵量由150g/m3一步凈化到<10mg/m3以下，
（2）凈化后的煙氣經(jīng)好的余熱鍋爐，將煙氣溫度由750~800℃一步降至100℃左右，水由預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個階段，在余熱鍋爐給予實現(xiàn)。將煙氣顯熱好的轉(zhuǎn)化為蒸汽，使余熱給予好的回收利用。
（3）真?zhèn)�系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下運行，加之可靠的自動控制，使該流程更放心使用。
（4）系統(tǒng)選用強度、剛度及耐熱性能好的除塵元件，在800℃煙氣工況下，可長期穩(wěn)定運行。
（5）選用立式熱管余熱鍋爐，煙氣與鍋爐本體不發(fā)生氣流摩擦。對熱管來說，即使有少量被摩擦破損，不會影響系統(tǒng)運行，確保該流程更可靠。
（6）礦山除塵器收集的粉塵，全部為干粉塵，通過輸送設(shè)備送到儲粉倉集中儲存，定期外運。這與濕法除下來的污泥處理比較，更節(jié)能，更環(huán)保。
（7）礦山除塵器布置靈活，可根據(jù)場地靈活布置，占地面積小。
（8）由于干法除塵效率高，運行可靠，使轉(zhuǎn)爐整個爐后環(huán)境大大改良。
從礦山除塵器的整體設(shè)計來看，礦山除塵器采用防靜電除塵濾袋，這種濾袋的使用能夠避免在摩擦下的燃燒，所以放心性能極高，礦山除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清 灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大礦山除塵器的應(yīng)用范圍。
礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米�？蛇_數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米，達數(shù)千毫克。
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