直縫鋼管焊接生產(chǎn)對(duì)預(yù)焊的要求及預(yù)焊設(shè)備與工藝。該設(shè)備主要由拘束合縫裝置、焊接操作機(jī)、焊接系統(tǒng)、電控與激光跟蹤系統(tǒng)構(gòu)成。焊接采用粗絲MAG高速焊工藝,電控采用profibus-dp現(xiàn)場總線構(gòu)成的分布式控制系統(tǒng),焊縫跟蹤及錯(cuò)邊檢測采用激光閉環(huán)跟蹤系統(tǒng)。研制出的設(shè)備與所提供的工藝已在工廠實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。
0 前言
為滿足西氣東輸以及引進(jìn)油、氣輸送的需求,我國近幾年將要建成兩橫兩縱長距離大口徑(1 016~1422.4 mm)、厚壁(16~32 mm)、高壓(8~12 M Pa)輸送干線管道,在全國六大區(qū)域建成中小口徑(300~800mm)的支線管網(wǎng)。鋪設(shè)這些管線,全部采用螺旋焊接鋼管已不能滿足設(shè)計(jì)要求,還將需要大量的直縫焊接鋼管[1,2]。生產(chǎn)直縫管需專用生產(chǎn)線及成套焊接設(shè)備與相關(guān)工藝,本文介紹了預(yù)焊裝置及預(yù)焊工藝 |
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