半導(dǎo)體不銹鋼管道酸洗鈍化
一、潔凈不銹鋼管道清洗要求
潔凈廠房設(shè)備是一個純度要求高、工藝復(fù)雜、設(shè)備種類眾多的化工系統(tǒng)。為了減少工藝系統(tǒng)調(diào)試時凈化處理的時間，*大限度地降低調(diào)試費用（系統(tǒng)凈化處理階段的廢品率高，工廠產(chǎn)出價值低），必須做好工藝設(shè)備和工藝管道安裝前的清洗處理。針對不同的工藝要求、不同的設(shè)備材質(zhì)以及不同的設(shè)備類型，清洗處理要求和達到的基本標(biāo)準(zhǔn)（要求達到無油、無水與無塵的三無要求）
二、脫脂清洗技術(shù)
（1）脫脂：要求經(jīng)過脫脂清洗后的設(shè)備內(nèi)表面無油（用黑光燈照射，脫脂表面無紫藍色熒光），不能出現(xiàn)清洗死區(qū)；
（2）清洗：要求經(jīng)過清洗的設(shè)備內(nèi)表面不能有污垢、銹渣和灰塵（用白色綢布擦拭內(nèi)壁檢查，肉眼看不出臟色為合格），不能出現(xiàn)清洗死區(qū)，如果酸或者堿類溶液洗滌，不能造成設(shè)備腐蝕和酸堿介質(zhì)的殘留；
（3）干燥：清洗后用無油干燥空氣吹干，出口露點≤0℃；
（4）包封：設(shè)備干燥完成后，各接管口用墊板和安裝用法蘭密封，供安裝使用。直到系統(tǒng)管道安裝、吹掃、干燥、施壓等完成后更換為生產(chǎn)用法蘭墊，使設(shè)備和管道根據(jù)工藝要求連通，并系統(tǒng)試驗。人孔、手孔以及盲法蘭口等則按設(shè)備要求正常裝備完畢備用。
三、酸洗清洗技術(shù)
化學(xué)清洗流程
準(zhǔn)備工作→水沖洗→酸洗鈍化→酸洗鈍化后純水沖洗
四、化學(xué)清洗質(zhì)量要求
（1）被清洗的金屬表面應(yīng)清潔，鈍化膜完整均勻，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，能使富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V（SCV），提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。
滴定檢驗
2mlHCL+1mlH2SO4+1gK3（CN）6+97mlH20溶液滴定
翔光清洗技術(shù)部 028--6241189 |
|
手機站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機會 >> 機械及行業(yè)設(shè)備 >> 清理設(shè)備 >> 半導(dǎo)體不銹鋼管道酸洗鈍化
聯(lián)系信息