鄭州鼎力十余年一直致力于煤泥烘干設(shè)備的研發(fā)，經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套自己的煤泥烘干機(jī)內(nèi)部烘干工藝流程。
煤泥由于本身具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了烘干速率；
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫烘干區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入*后的出料區(qū)；
四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。
我司多年來以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以誠(chéng)信為根本為每一位客戶量身打造適合自己的煤泥烘干設(shè)備，如果您想了解我們的煤泥烘干機(jī)，請(qǐng)撥打我們的服務(wù)熱線：0371-6781002 |
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