歐能專業(yè)生產(chǎn)齒輪自動化淬火設(shè)備|粉末冶金齒輪自動化淬火設(shè)備
性能特點
◎本裝置主要有可控模塊交流調(diào)壓器、升壓變壓器、高壓硅整流器、磁飽和燈絲恒壓器、電子管振蕩器、操作控制系統(tǒng)、測量儀表等部件組成。
◎調(diào)壓觸發(fā)系統(tǒng)采用鎖相環(huán)及數(shù)字觸發(fā)電路模塊封裝，可靠性高，三相平衡度大于99%。
◎主回路采用高等級晶閘管模塊組件，不通水，體積小。
◎電子管燈絲供電采用磁飽和恒壓器，燈絲電壓穩(wěn)定性能好,電壓誤差≤1%，體積小，重量輕。
◎電子管燈絲、柵極均采用風(fēng)冷卻。
◎隔直流電容采用國內(nèi)耐壓性能和穩(wěn)定性極高的薄膜電容。
◎槽路電容高頻采用大功率耐高壓水冷卻電容，可靠性高，使用壽命長。
◎保護(hù)系統(tǒng)采用水壓、門開關(guān)、過流保護(hù)，操作系統(tǒng)可采用本機手動、本機自動，引出遙控手動、引出遙控自動，數(shù)字式時間控制加熱。
◎整機設(shè)有防輻射保護(hù)。
設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點
本設(shè)備由分度機構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、感應(yīng)器升降機構(gòu)、感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)、淬火液自動噴淋系統(tǒng)、集液積液系統(tǒng)及電氣自動化控制系統(tǒng)等部份組成。
◎ 分度機構(gòu)由分度盤、減速機、伺服電機等部件組成。分度盤采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料制作，防磁防銹，使用壽命長�？赏ㄟ^伺服電機實現(xiàn)工件的精確分度及定位。
◎ 工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要實現(xiàn)工件在加熱時旋轉(zhuǎn)動作，提高熱過程中加熱圓周方向溫度一致性。主要由減速電機及變頻調(diào)速器部件組成。
◎ 感應(yīng)器升降機構(gòu)主要用于感應(yīng)器進(jìn)入工件加熱位置。由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及伺服電機等部件組成。定位精確可靠。
◎ 感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)工件與感應(yīng)器在水平面內(nèi)的位置關(guān)系。確保工件處于感應(yīng)器中心。調(diào)整時采用手動方式。本機構(gòu)有導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及滑板等部件組成。
◎ 淬火液自動噴淋系統(tǒng)：此部份由電磁閥、過濾器、手控閥門及管路組成。電磁閥實現(xiàn)淬火時自動控制噴液的開啟和停止。過濾器過濾淬火液中的雜質(zhì)防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用于調(diào)節(jié)噴液大小。進(jìn)液口為1 1/4外絲。
◎ 集液積液箱：集液箱置于分度下方對噴淋產(chǎn)生的液體進(jìn)行收集后匯入下方積液箱。積液箱內(nèi)裝有液位控制器，當(dāng)集液至設(shè)定高度時控制冷卻系統(tǒng)自動抽水及無液時停止抽液。出液口為1 1/2外絲。集液積液箱均采用304不銹鋼制作。 |
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