鋼絲切丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經過鈍化處理的概念（圓形）。 鋼絲切丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為鋼絲切丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，鋼絲切丸多用于精密件，不銹鋼絲切丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼絲切丸對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。
鋼絲切丸俗稱鋼絲丸、鋼絲段、鋼絲切丸磨料、鋼絲彈丸.是由鋼絲切割而成。
鋼絲切丸是用于拋丸機、拋丸設備、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線的磨料。
鋼絲切丸主要技術指標
鋼絲切丸清理
拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
鋼絲切丸除銹
拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。
鋼絲切丸強化
拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼絲切丸噴丸
型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼絲切丸拋丸
鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼絲切丸打砂 打砂處理。
鋼絲切丸前處理 鋼絲切丸前處理 涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
鋼絲切丸主要技術指標
名 稱 鋼絲切丸
碳(C) 0.45～0.75%
錳(Mn) 0.40～1.20%
硅(Si) 0.10～0.30%
硫(S) ＜0.04%
磷(P) ＜0.04%
平均硬度（500g荷載下測定） 1.0mm：51～53 HRC(525～561HV)1.5mm：41～45 HRC(388～436HV)
硬度偏差 *大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV
抗拉強度 1.0mm：1750～2150 Mpa 1.5mm：1250～1450 Mpa
金相組織 縱向(均勻形變珠光體) 橫向(均勻形變珠光體)
*小密度 （酒精置換法測定) 7.8g/cm3
型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型 S-390 S-330： 中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼 件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型 S-280： 小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性 S-230 S-170 S-110： 不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理。 |
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