技術(shù)參數(shù):
①設(shè)備可控壓力:500-5000KG，
②設(shè)備*大開(kāi)口高度:420mm,閉合高度:220mm
③設(shè)備行程：200mm
④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)
⑤地面離工作面高度:1100mm
⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm
⑦壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤0.02mm/100mm
⑧壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm
⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm
⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)
?壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）
5.電流種類(lèi)及電壓:交流電 50±5(Hz)  380±15%(V)
6.伺服馬達(dá)功率：5.5KW
7.保壓時(shí)間：0-10秒
8.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s
9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定**位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定**壓力停止?恒定壓裝速度，設(shè)定**位移停止
10.該精密伺服壓裝機(jī)具有以下功能：
A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，**實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)
現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D  通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
E   由于機(jī)器本身就具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線
11. 設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長(zhǎng)*寬*高)
12.設(shè)備凈重約:1000KG
*大出力500kgf-8000kgf，*大行程75mm-250mm可任意搭配，特殊規(guī)格接收定制。
設(shè)備保養(yǎng)
一  立柱、機(jī)身、主缸、頂出缸
1、檢查立柱，機(jī)身等所有緊固件是否 松動(dòng)或損壞，根據(jù)情況調(diào)整或修復(fù)。
2、根據(jù)情況拆卸主缸、頂出缸，檢查 全部零部件，修復(fù)磨損件。 
二 液壓與操縱 
1、清洗油箱，加足液壓油。 
2、檢查高壓泵，根據(jù)情況修復(fù)或更換磨損件。 
3、拆卸、檢查操縱箱及操縱板上的液壓元件，根據(jù)磨損情況修復(fù)或更換。
4、總裝調(diào)試，保持液壓正常運(yùn)行，操作靈活，安全可靠。 
三 電  氣 
1、檢修電器箱及電氣控制系統(tǒng)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。
2、檢修電動(dòng)機(jī)，并補(bǔ)充或更 |
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