振鏡掃描激光點(diǎn)焊機(jī)是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),在關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口部件生產(chǎn)而成的,焊機(jī)使用了掃描鏡組的動(dòng)態(tài)焊接工藝,并采用掃描鏡片的移動(dòng)代替工件移動(dòng)或焊接鏡組移動(dòng)的方式，使振鏡鏡片在掃描鏡頭內(nèi)將激光光束快速在焊點(diǎn)之間切換，焊點(diǎn)之間的距離越大，工件上的焊點(diǎn)數(shù)量越多，優(yōu)勢越明顯。采用這種技術(shù)，焊接時(shí)間可以降低60％。
通過高效精密的激光焊接可以大大提高動(dòng)力電池的安全性、可靠性和使用壽命，必將為今后的汽車動(dòng)力技術(shù)帶來革命化進(jìn)步。動(dòng)力電池的激光焊接部位多，有耐壓和漏液測試要求，材料多數(shù)為鋁材，因此焊接難度大，對焊接工藝的要求更高。今后，大多數(shù)廠家需要全自動(dòng)生產(chǎn)線，將進(jìn)一步增加焊接系統(tǒng)的集成難度。高質(zhì)量的動(dòng)力電池需要生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員和激光焊接技術(shù)人員密切協(xié)作，從材質(zhì)、形狀、厚度、工藝、實(shí)時(shí)檢測等各方面優(yōu)化設(shè)計(jì)，才能達(dá)到理想的焊接效果
焊接原理：
激光點(diǎn)焊機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定的熔池。激光點(diǎn)焊機(jī)（電池極耳點(diǎn)焊機(jī)）可以將相同或不同的金屬材料焊接在一起。
YAG激光焊接機(jī)的工作原理
激光電源首先把脈沖氙燈點(diǎn)著，通過激光電源對氙燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到Nd 3+：YAG激光晶體上，激發(fā)Nd 3+：YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064nm脈沖激光，該脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上;在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺，從而完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、波形、工作臺速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制，通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
正信激光點(diǎn)焊機(jī)系列產(chǎn)品是引進(jìn)德國先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)，使用國際配件生產(chǎn)，并采用英國進(jìn)口陶瓷腔體，壽命10-12年，氙燈壽命850萬次以上，可以24小時(shí)連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，人性化設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)，長時(shí)間工作不疲勞。整機(jī)速度快、效率高、深度大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接質(zhì)量高、焊點(diǎn)無污染、高效環(huán)保；更可靠，更耐用，更方便，更高效。另外，激光點(diǎn)焊機(jī)還應(yīng)用于微小元件的組焊，例如馬達(dá)、首飾、電極、光纖器件等可在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接。
觀察系統(tǒng)：
帶有高速電子濾光保護(hù)裝置，保護(hù)操作者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼疲勞，提高工作效率，可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：
*致采用微型工控電腦，包含普通電腦的全部功能，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家采 |
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