水平分模多工位平鍛機(jī)易于換模,更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,鍛件精度高,省時(shí)、省工、省力。適用于標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具、汽車零件的鐓頭鍛打工藝?慑懺焯淄舶馐帧㈤L桿內(nèi)六角螺栓及外六角螺栓、道釘、長軸鐓頭等零件毛坯、加工長桿、長管類端部擴(kuò)孔、鐓粗、沖孔、切邊、墩擠、墩頭等鍛件局部多工位成型有一定優(yōu)勢(shì)。采用國外技術(shù)、氣動(dòng)離合、集中供油、結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便。
優(yōu)勢(shì):
1、易于實(shí)現(xiàn)工序間的自動(dòng)化操作,易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化和組成各種自動(dòng)線。
2、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小,加工臺(tái)時(shí)少,經(jīng)濟(jì)合理。
3、模具裝卡和調(diào)整都很方便。
4、機(jī)身在鍛造方面剛度好,鍛件精度高。
5、工藝范圍廣,即可平鍛也可進(jìn)行部分模鍛。
6、平鍛時(shí)沖擊力小,設(shè)備基礎(chǔ)小,廠房造價(jià)低,振動(dòng)和噪音小,勞動(dòng)條件較好。
7、能鍛造通孔或長桿類鍛件,直接鍛出通孔,節(jié)約大量金屬。
模鍛過程:
1、加熱棒料
2、放在固定的凹模型腔內(nèi)
3、擋板確定坯料長度
4、主滑塊和夾緊滑塊同時(shí)運(yùn)動(dòng)
5、夾緊棒料
6、主滑塊運(yùn)動(dòng)
7、壞料在凸模作用下變形
8、成型
機(jī)身為臥式三柱固定臺(tái)鍛造機(jī),機(jī)身上裝有主滑塊、副滑塊、夾緊滑塊、導(dǎo)軌箱襯板、曲軸等零、部件。是機(jī)床各組成部分基體。采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成,具有抗變性能強(qiáng),不易斷裂等特點(diǎn)。通過調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)件之間間隙,可使滑塊在運(yùn)動(dòng)中保持足夠的精度。
平鍛機(jī)都采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng),由于加工工件大,鐓鍛力和夾緊力大,機(jī)器需要足夠的剛度,以保證平鍛件的精度。
平鍛機(jī)分為垂直分模和水平分模兩類。常用的平鍛機(jī)為垂直分模,水平分模的平鍛機(jī)操作條件較好,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 |
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